錐形量熱儀 ASTM E 1354

　符合標(biāo)準(zhǔn)：

　GB/T 16172-2007建筑材料熱釋放速率試驗(yàn)方法

　ISO 5660,ASTM E 1354,ASTM E 1474,ASTM E 1740,ASTM F 1550,ASTM D 6113,NFPA 264,CAN ULC 135,BS 476第15部分

　可選配置：

　1、二氧化碳和一氧化碳-可用NDIR氣體分析器。

　2、氯化氫-加熱補(bǔ)給線及氣體分析器。

　3、可控氣體附件-用于低氧樣品分析。

　4、質(zhì)量損失量熱儀。

　5、FTIR毒性測(cè)試儀。

　6、保護(hù)門(mén)-保護(hù)操作員不吸入有毒樣品產(chǎn)生的煙氣。正常空氣可從底部進(jìn)入，用于正常測(cè)試區(qū)排風(fēng)和測(cè)試區(qū)進(jìn)氣。鋼板擋住后面，排風(fēng)罩擋住頂部，測(cè)試門(mén)擋住底部，保護(hù)門(mén)剛好擋住最后一面。

　核心原理與功能

　錐形量熱儀基于耗氧原理設(shè)計(jì)，通過(guò)模擬材料在火災(zāi)中的燃燒過(guò)程，定量測(cè)量以下關(guān)鍵參數(shù)：

　熱釋放速率（HRR）：反映材料燃燒時(shí)釋放熱量的速度，是評(píng)估火災(zāi)危險(xiǎn)性的核心指標(biāo)。HRR越大，火災(zāi)蔓延風(fēng)險(xiǎn)越高。

　總熱釋放量（THR）：材料燃燒過(guò)程中釋放的總熱量，直接關(guān)聯(lián)火災(zāi)規(guī)模。

　點(diǎn)燃時(shí)間（TTI）：材料從受熱到被引燃的時(shí)間，TTI越短，火災(zāi)發(fā)生概率越高。

　質(zhì)量損失速率（MLR）：記錄燃燒過(guò)程中材料的質(zhì)量變化，反映燃燒劇烈程度。

　煙生成速率與總生煙量：評(píng)估材料燃燒時(shí)煙霧的產(chǎn)生情況，煙霧是火災(zāi)中致死的主要因素之一。

　毒性氣體（CO、CO?）生成速率：通過(guò)紅外傳感器監(jiān)測(cè)燃燒產(chǎn)物，分析毒性氣體釋放量。

　技術(shù)基礎(chǔ)：材料燃燒時(shí)，每消耗1克氧氣釋放的熱量基本恒定（約13.1MJ/kg）。通過(guò)測(cè)量氧氣消耗量，結(jié)合熱輻射功率和燃燒特性，可精確計(jì)算上述參數(shù)。

 設(shè)備組成與結(jié)構(gòu)

　錐形加熱器：

　功率：5kW，提供均勻熱輻射，模擬火焰熱效應(yīng)。

　設(shè)計(jì)：錐形結(jié)構(gòu)確保熱流分布均勻，覆蓋試樣表面。

　氣體分析系統(tǒng)：

　氧傳感器：電化學(xué)或順磁性傳感器，量程0-25%VOL，精度≤±1%F.S，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣濃度變化。

　CO/CO?傳感器：紅外傳感器，量程0-1%（CO）、0-10%（CO?），精度±2%F.S，分析燃燒產(chǎn)物毒性。

　排氣系統(tǒng)：

　排氣流量：0.0-50g/s（可調(diào)），確保燃燒產(chǎn)物被wan quan收集分析。

　煙密度分析：可選裝凹凸鏡、光源和濾光片（25%、50%、75%），測(cè)量煙霧透光率。

　控制系統(tǒng)與軟件：

　自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集：基于LabVIEW或PLC系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

　分析軟件：支持多語(yǔ)言操作，生成熱釋放速率-時(shí)間曲線、質(zhì)量損失曲線等報(bào)告。

　點(diǎn)火系統(tǒng)：

　高壓火花發(fā)生器：自動(dòng)定位點(diǎn)火，確保試樣均勻引燃。